EventosN.º73 - Março de 2007
Utilização da estereolitografia no fabrico de cavidades moldantes
Os insertos em forma de casca apresentam com vantagem uma construção mais rápida e mais económica. A parte traseira do molde (back) pode ser preenchida com resinas epoxy com pós de alumínio (Epoxy resin with aluminium powder) ou com ligas de baixo ponto de fusão.
A utilização da estereolitografia directamente em moldes de injecção apresenta grandes limitações na quantidade de peças obtidas. A durabilidade destes moldes é inferior à dos moldes metálicos e o seu custo é elevado. As resinas utilizadas no processo de estereolitografia, apresentam baixa condutibilidade térmica k≈0.18 W/mK em comparação com o alumínio (200 W/mK) e o aço (60 W/mK). A sua resistência mecânica diminui substancialmente quando submetida às temperaturas do processo de injecção.
Novas aplicações para os aços pré-tratados
A nitruração é um tratamento termoquímico de difusão, no qual se procede a uma variação da composição química da superfície do material através da difusão de Azoto para o interior do material. Este tratamento visa a alteração das propriedades superficiais do material, tendo em vista um aumento da resistência ao desgaste, compressão, fadiga e características de inércia química. Por outro lado, atenua o atrito e evita a adesão de metais. Tradicionalmente a nitruração é realizada em pó, banhos de sais, atmosfera gasosa e mais recentemente por plasma/iónica. Este tratamento tem como grande vantagem a ausência de distorções e variações dimensionais.
Como processo de endurecimento por difusão, a nitruração foi o primeiro tratamento a recorrer à tecnologia do plasma. As áreas de aplicação desta tecnologia sofreram nos últimos anos um grande crescimento, devido não só às crescentes preocupações a nível ambiental, mas também à necessidade de aumento do tempo de vida das ferramentas. Quando comparada com os processos tradicionais de nitruração (gás ou sais), destacam-se a baixa porosidade da camada nitrurada, optimizando o acabamento superficial (polimento ou textura), a possibilidade de controlo das fases presentes na superfície, evitando camadas frágeis e a inexistência de problemas ambientais.
Na história da nitruração iónica, existem já inúmeros trabalhos que demonstram as suas excelentes propriedades de resistência ao desgaste, fadiga e atenuação de atrito. Uma outra característica dos aços nitrurados é a superior resistência à compressão ou a fenómenos de encalcamento, quando comparados com os mesmos aços sem tratamento de nitruração.
Exportações portuguesas de moldes e evolução dos preços
A análise de preços sugere uma crescente agressividade do mercado intra UE. A situação relativa de preços intra UE / extra UE estará novamente a alterar-se, invertendo as posições relativas de há dez anos atrás, e as empresas portuguesas parecem estar a reagir a essas alterações do mercado, refocalizando o esforço nos mercados extra UE e defendendo a posição no mercado intra UE (2).
O aumento de volume das exportações em 2005 será tanto mais relevante quanto surge num contexto de quebra de preços nos seus principais mercados (intra UE), e com os custos dos factores (aços, em especial) a subir. Ambos pressionam a conta de resultados e as margens de exploração estará a diminuir. Mas a performance da indústria portuguesa reflectirá também melhorias de produtividade numa conjuntura de mercados muito agressiva.
2006: uma clara recuperação, mas será sustentável?
O que nos dizem os dados mensais das exportações em 2006?
